
ميزان دقيق
مراقبة الوزن الصافي للكيس (1,350 g ±5 g) ووزن العينات.
نظام جودة شامل يلبي جميع متطلبات TS EN 196-1

في مختبر مراقبة الجودة المجهّز بالكامل داخل منشأة الإنتاج، تُجرى يوميًا جميع الاختبارات التي تتطلبها مواصفة TS EN 196-1. تُعاير جميع أجهزتنا سنويًا في مختبرات معتمدة من TÜRKAK (AB-0128-K, AB-0220-K).
أجهزة معتمدة تُستخدم في إنتاج الرمل المعياري والمراقبة الذاتية اليومية.

مراقبة الوزن الصافي للكيس (1,350 g ±5 g) ووزن العينات.

قياس رطوبة العينة (≤0.2%). اختبار تجفيف سريع بمصباح هالوجين عند 105°C.

إزالة رطوبة محتوى الكيس عند درجة ثابتة 105°C. اختبارات التجفيف.

تحليل توزيع حجم الحبيبات وفق الجدول 1 من TS EN 196-1. سلسلة مناخل من الفولاذ المقاوم للصدأ من 6 مراحل.

تجانس الماء + الأسمنت + الرمل. خلاط قياسي وفق TS EN 196-1، مع تحكم دقيق في الدوران.

قالب منشور فولاذي بثلاثة تجاويف 40×40×160 mm. صيغة العينة القياسية وفق TS EN 196-1.

60 هزّة خلال 60 ثانية. الرصّ القياسي للملاط المصبوب في قالب المنشور.

درجة حرارة 20±1°C ورطوبة 95%+. بيئة معالجة قياسية لمقاومة 2-7-28 يومًا.

الضغط 2,400 ±200 N/s · الانثناء 50 ±10 N/s. تحكم رقمي، لوحة لمس.
إلى جانب TS EN 196-1، لأجل اختبارات جودة السيليكا الموسّعة.

تسخين بدرجات حرارة عالية. اختبارات أولية للتكليس والفقد بالاشتعال (LOI).

حرق البقايا العضوية بدرجات حرارة عالية. اختبار إضافي للتحقق من النقاء.
وفق ما يتطلبه البند 11.2.4 من TS EN 196-1، تخضع العينات المأخوذة يوميًا من كل دفعة إنتاج للفحوصات التالية وتُسجَّل:
مراقبة شكل الحبيبة ومحتوى السيليكا والشوائب عند دخول رمل السيليكا الخام.
الغسل والتجفيف والغربلة والتصنيف. مراقبة آلية في كل مرحلة.
تحليل الرطوبة والتحليل المنخلي لكل دفعة. تُسجَّل في نماذج FR-14/FR-15.
التعبئة بدقة 1,350 g ± 5 g. مراقبة إحكام غلق الغلاف البلاستيكي.
اختبارات مقاومة الضغط والانثناء عند 2 و7 و28 يومًا. المقارنة مع CEN.
الشحن وفق مبدأ FIFO. التسليم مع معلومات تشغيلة قابلة للتتبع بالكامل.
Tüm ekipman ve yıllık kalibrasyon kayıtları belge ile sunulur.